Stainless steel screws电镀是螺丝紧固件件生产中很常见的表面处理方式，一般情况下，电镀的主要原因及目地就是改变不锈钢螺丝的耐腐蚀，防锈性能及不锈钢螺丝的外观颜色。耐腐蚀性能，防锈性能就是模仿不锈钢螺丝的使用环境 ，对其做盐雾测试，来进行判断不锈钢螺丝的防锈，耐腐蚀的性能。除了防锈，耐腐蚀，我们还要从以下四点来判断不锈钢螺丝的电镀质量：
1、外观
不锈钢螺丝电镀时表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
2、氢脆
Stainless steel screws在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转够，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。
3、镀层厚度
不锈钢螺丝紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005in(4～12um).热浸镀锌：标准的平均厚度为54um(称呼径≤3/8为43um)，最小厚度为43um(称呼径≤3/8为37um)。
4、镀层分布
Stainless steel screws采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。五金螺丝紧固件产品电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
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