说起来，螺丝的发展要从1914年说起，自攻螺丝【www.specialscrewchina.com】在当年引入工业建设时是用一种淬硬钢制成的，末端为A型的螺纹成形的自攻螺丝，主要应用于连接供热和通风系统的薄金金属通，因此也被称为”薄板金属螺丝“。
普通 自攻螺丝是早期薄扳金属螺钉的直接产物，原理是，当把它拧入预制孔里时，通过紧靠着孔周围材料的移位，以及把材料推入螺纹之前的空隙，进而形成了与螺钉相连接的内螺纹。
在20世纪50年代，螺丝紧固件工程师开始认识到了自攻螺丝具有“结构性”的潜在优势，而不只是承担轻载荷的附件，这就是导致人们研制出一种全新的自攻螺丝-螺纹辗制自攻螺丝（自挤自攻螺丝），根据冷锻成形丝锥设计原理，人们为这种螺丝专门设计了螺纹和末端，便得螺丝能通过在其螺纹的牙顶上，而不是在整个螺纹的侧面。施加间断、周期性压力，从而形成连接的内螺纹，通过集中和限制成形压力。使紧靠着孔的受压材料更容易 流动和更好的填入自攻螺丝螺纹的牙侧和牙底。由于拧入的摩擦阻力远低于普通 自攻螺丝。因此螺纹辗制自攻螺丝（自挤自攻螺丝）能够拧入较厚的截面。同时具有较好的拧入控制和紧固扭矩，而且极大的改善了连接强度和整体牢固件。这种自攻螺丝的工程标准规定了材料的选择，热处理机械性能和工作性能要严格控制 ，这些要求都远远超过对普通 自攻螺丝和自切自攻螺丝的相应要求，因此，自挤自攻螺丝（螺纹辗制自攻螺钉）确实是一种：结构件“紧固件。
人们做过统计，在构成总装配成本的若干项费用中，最高的就包括孔的加工，自攻螺丝在实际应用中，需要加工预制孔，而且为了使预制孔在实际 应用中起到良好的效果，必须 要把这些孔的尺寸控制 在相当严格的范围内，20世纪60年代初，出现了自钻自攻螺丝，由于不需要加工预制孔，为降低低装配成本向前迈进了一大步，概括来计，自钻自攻螺丝实现了钻削，攻丝和紧固一次作业。
随着时代的发展，人类技术水平的不断提升，很多自攻螺丝为了能够更好的使用及达到更高的紧固作用。到目前为目已经有了很大的改进。根据不同的企业需求可以定制不同规格，螺纹的自攻螺丝钉。更强调了自攻螺丝的应用性能。
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