在拧入自攻螺丝钉时,需要动力(称为拧入扭矩),以便形成或切削出连接的内螺纹,由于扭矩是连接的,螺钉在安装就位后,紧固并达到一定的程度(称作极限扭矩)直到螺钉断裂 。扭断或螺纹脱落。氢自攻螺丝钉从连接部件上拉出,导致自攻螺丝钉破坏(失效).
在各种自攻螺丝钉的应用中,最重要的问题是“正确的紧固扭矩是多大?拧入螺钉并紧固连接而不损坏 螺钉或连接件,应采用多大扭矩?”很明显,正确的拧入扭矩是在拧入扭矩和极限扭矩之间的某一数值,但是,推荐中间值作为最佳值显然是不合理的,然而,几种因素都会影响拧入扭矩和极限扭矩的大小,主要有:自攻螺丝钉的形式,规格的大小,连接件材料的化学成分。硬度和厚度,以及自攻螺丝钉加工预制孔的方法等,但是,最重要的是自攻螺丝钉要拧入的预制孔的孔径,所有其他因素都会影响孔径。尺寸的最终确定 是最重要的。如果孔太大,自攻螺丝钉就会很容易拧入,但对连接的牢固性不利,自攻螺丝钉可能在相当低的极限扭径时被拉出来。如果过小,拧入扭矩将过大,自攻螺丝钉就有被拧断的危险。即使自攻螺丝钉可以安装到位和紧固件,但拧入扭矩和极限扭矩之间的范围将很窄。以至于在生产装配中就有可能会被破坏。
相同公称直径的自攻螺丝钉,自攻螺纹和机螺纹的大径是不同的,因此孔径尺寸也不同,然而,大多数应用只需要两组孔径尺寸,一组用于具有机螺纹的自挤自攻螺钉和自切自挤螺钉和普通 自攻螺钉的孔径,通常也适用于自切自攻螺钉,因为所有其他知件都相同,而自攻自攻螺钉的切削扭矩,低于普通自攻螺丝钉和自挤自攻螺丝钉的“螺纹成形”扭矩。
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